全自动裁切机工作原理
全自动裁切机系统由入料装置、基于凸轮机构切割刀具运行装置、 送料装置、收料装置、中央控制装置等部分组成。
全自动裁切机系统工作原理主要分为以下几个环节：当裁切机启动时， 架在搁料架上简状的带料经出料口由送料滚筒匀速间歇运动送到收料平台。其中，全自动裁切机的间歇运动是指当裁切刀具下行至到下止点,通过下止点的行程开关触发信号，送料电机停止工作一段时间，保证进刀口不堆积原料。当裁切刀具上行至离开下止点，下止点的行程开关复位，送料电机开始工作。裁切机的送料滚筒可由单相或三相交流电机同步带进行传动，而后待裁材料被送到收料平台上的带料被往复上下运动的切刀切割。切割过程为了保证切口的平整，通常由凸轮推动切刀及刀架附件上行，切刀和刀架附件离开凸轮行程点上限值时就会在弹簧作用下瞬间压下。叠入接收台的成品称量达到设定值时，设备自动停机。
全自动裁切机系统通过PLC进行控制可以实现多重保护，包括进料冗余和进料扯断保护、操作人员团的人身安全保护、设备自动停机保护，同时还可以对成品称量计量统计，实现了从设置、裁切到统计为一体的全自动裁切功能。
